脈沖除塵器在連續(xù)工作過程中當過濾含塵氣體達一定時間時，清灰控制器就會發(fā)出信號， 個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵;當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器 是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。

1、脈沖除塵器排灰裝置的排塵量應小于運輸設備的能力。當采用攪拌或混合設備加濕除塵器排出的干粉塵時 ，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置，如回轉(zhuǎn)卸料器、卸灰閥、螺旋輸送機等?！?/p>

2、脈沖除塵器排灰 裝置的上方需有一定高度的灰柱，以形成灰封，保證除塵器排塵口處的氣密性。

3、脈沖除塵器的排灰裝置應能順利地排出粉塵，并保持較好的氣密性，以免漏風導致凈化效率的降低。

4、選擇排灰裝置時需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀)、排灰制度(間歇或連續(xù))、粉塵性質(zhì)、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等。

5、靠杠桿原理工作的卸塵裝置，如閃動卸塵閥、翻扳卸塵閥等應垂直安裝，并注意適時調(diào)節(jié)。

泊頭市通用除塵設備有限責任公司是以除塵設備為主導的生產(chǎn)體系，并按ISO900標準建立了從設計，開發(fā)，生產(chǎn)，安裝和今后服務的 模式。擁有CAD工作站和設計，銷售，財務等計算機管理網(wǎng)絡，并具有一套切行的 體系，為公司與國際接規(guī)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

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